+ Finding 20 November 2014 Opportuni-es Andrew Chamberlin - - PowerPoint PPT Presentation

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20 November 2014

Andrew Chamberlin

Finding ¡ Opportuni-es ¡

Resilient ¡and ¡Compe--ve ¡TCF ¡ through ¡Energy ¡and ¡Materials ¡ Efficiency ¡ ¡

The project is funded by Sustainability Victoria’s Smarter Resources Smarter Business program and delivered by the Council of Textile & Fashion Industries of Australia Limited (TFIA)

OBJECTIVES Increase knowledge and skills… ■ how to identify the impact of energy and resource costs on the business. ■ develop and manage systems to monitor energy and resource costs ■ assess energy and resource efficiency opportunities ■ Engage staff in adopting new energy and materials efficient processes. ■ develop simple, prioritised and costed efficiency action plans

Purpose ¡of ¡the ¡Program ¡

Introduc-on ¡

TODAY: Finish with increased knowledge of: – Improved skills to assess energy and resource efficiency opportunities – Improved skills to develop simple, prioritized and costed efficiency action plans

Purpose ¡of ¡the ¡Program ¡

¡ ¡ Topic ¡ Timing ¡(mins) ¡ Introduc)on ¡ Welcome ¡ 10 ¡ ¡ ¡ Purpose, ¡Program ¡ ¡ 5 ¡ ¡Content ¡ ¡ Efficiency ¡ 5 ¡ Review ¡Bills ¡and ¡Monitoring ¡ 5 ¡ David ¡Bentley, ¡Victoria ¡Carpets ¡ 30 ¡ ¡ ¡ Discussion ¡ 15 ¡ ¡ ¡ Assessing ¡Opportuni)es ¡ 10 ¡ ¡ ¡ Energy ¡& ¡Materials ¡Opportuni)es ¡ 15 ¡ ¡ ¡ Opportuni)es ¡to ¡Ac)on ¡ 10 ¡ Wrap ¡Up ¡ Summary ¡ 5 ¡ ¡ ¡ Next ¡Steps ¡ 3 ¡ ¡ ¡ Contacts, ¡Further ¡Info ¡ 2 ¡ TOTAL ¡ 120 ¡

Agenda ¡

SUSTAINABILITY IS: ■ Better Environment ■ Social Outcomes ■ Profitable Business employing people ■ Sustainability is about long term prosperity (triple bottom line, intergenerational equity)

Sustainability ¡and ¡Efficiency ¡

7 ¡Principles ¡of ¡eco-­‑efficiency ¡

• 1. make more stuff with fewer inputs
• 2. make more stuff with less energy
• 3. make more stuff with less poisonous waste
• 4. make the stuff recyclable
• 5. make stuff out of stuff that won’t run out
• 6. make stuff that lasts
• 7. meet demand with a service and not with stuff

Energy ¡and ¡Waste ¡Hierarchies ¡

“ You Cannot Manage What You Do Not Measure”

Knowledge, understanding, data Knowing: Occasionally review bills or charges Comparison: Track differences between bills Calculations: Assumptions or calculations Direct measurement Meters and sub-meters Audit: Detailed combination of the above.

– Energy Audit – Waste Audit – Greenhouse Audit

Monitoring ¡

Standards, KPIs Relate to Production

Examples

• kWh per product (energy intensity)
• kg CO2-e per m2 of product (greenhouse intensity)
• kg of waste / kg of product

Benchmarking ¡

• Helps you understand your

current level of resource consumption and waste generation.

• Provides you with a

reference point to compare your progress

Develop ¡a ¡baseline ¡

A baseline is a known state by which something is measured

• r compared.

What ¡do ¡you ¡do? ¡

What ¡is ¡your ¡approach ¡to ¡monitoring/benchmarking? ¡

Know ¡how ¡I ¡ compare ¡to ¡other ¡ businesses ¡ No ¡monitoring ¡ Have ¡a ¡Spreadsheet ¡ Know ¡how ¡much ¡I ¡ use ¡per ¡unit ¡ Regular ¡repor)ng ¡ and ¡analysis ¡

Reducing ¡Peak ¡Demand ¡

Poten-al ¡Savings ¡

■ Prioritising ■ Boot-Strapping

Introducing ¡David ¡Bentley ¡ WHS ¡and ¡Environment ¡Manager ¡ Victoria ¡Carpets ¡

¡ ¡

Discussion ¡

■ How did Victoria Carpets start the efficiency or sustainability program and how would you go about doing it? ■ Did Victoria Carpets have a green team, sustainability committee or champion within the company already? ■ What knowledge and skills were important in conceiving and implementing projects? ■ Are there opportunities in your business to make savings through energy, water or waste efficiency? ■ Can any of those be done straight away?

Process ¡Flow ¡

¡ ¡

■ Time ■ Bang-for-buck ■ 80:20 ■ What is your main plant?

Priori-es: ¡

Source: ¡Waste ¡Management ¡Guide ¡ for ¡Tex)le ¡Industry: ¡A ¡Step ¡ Towards ¡Cleaner ¡Produc)on ¡ ¡

Opportuni-es ¡and ¡Audits? ¡

What ¡do ¡you ¡want ¡to ¡get ¡out ¡of ¡it? ¡

Independently ¡ Cer-fied ¡Audit ¡ Scheduled ¡ inspec)ons ¡ Structured ¡ Walk-­‑through ¡ assessment ¡ Desktop: ¡ Checklist ¡ Sugges)on ¡ box, ¡staff ¡ consulta)on ¡ Mass ¡Balance ¡

¡ ¡

■ DIY, Simple level, prompted questions, desktop ■ answers dictate the action:

Opportuni-es ¡and ¡Audits: ¡Checklist ¡

¡ ¡

■ DIY, Walk around, look differently at operations: ■ As time permits, by department, 80:20 Rule

Opportuni-es ¡and ¡Audits: ¡Walk-­‑through ¡

¡ ¡

■ Complex, calculations, but powerful: ■ DIY if capability in house (larger business)

Opportuni-es ¡and ¡Audits: ¡Mass ¡Balance ¡

¡ ¡

■ To standard – very detailed assessments ■ Energy, Waste, Greenhouse Gases ■ Virtual compliance ■ Independent vertification ■ Audit can be done in-house, Independent certification ■ Can be integrated with QMS, EMS

Opportuni-es ¡and ¡Audits: ¡Audit ¡

ONTERRA CARPETS

■ Staff switch off equipment when not in use. Annual

Saving: $3,000

■ Tuned gas burners, cut gas consumption by 4%.

Annual saving $5,000

■ Leak minimisation for compressed air to reduce

continuous power requirements by 30%. Annual saving: $10,000

■ Light sensors and skylights in the factory. Annual

saving: 6,000 kWh of electricity ($1,500 @ 24c/kWh) GEOFABRICS AUSTRALIA

■ New Compressor, reducing kWh per kilogram from

1.28 to 1.17, saving 1,600 MWh per year and $240,000

■ Installed power factor correction equipment expected

to save $30,000

Opportuni-es: ¡Energy ¡

■ Policy to use large energy consuming machines on alternate days eg stenters ■ Natural light ■ Heat Exchangers

Opportuni-es: ¡Energy ¡

¡ ¡

Opportuni-es: ¡Materials ¡

Nobody Denim

n Purchase price of waste fabric = 20 times disposal cost n True cost of wasted product = 425 times disposal cost n New Cutting Machines increase fabric utilisation n Consolidation of other machines

Onterra Carpets

n New Yarn Processing Equipment improved production

yield, with expected raw material savings of up to $500,000 per annum and a 15 month payback period

¡ ¡

Opportuni-es: ¡Materials ¡

Mattt

n

Source Correct Size fabrics, and design product to suit

Australian Textile Mills

n Dye Liquor concentration n Trim utilisation

Flickers

n Sent Trim to rope manufacturer

Beaulieu of Australia:

n Recycling Cones, Cardboard, Yarn

Northstate Carpet Mills, QLD:

n Yarn Cutter

Recycling

n Punching Bags, Mattresses, Floor Covering

Opportuni-es: ¡Materials ¡

Opportuni-es: ¡Materials ¡

Opportuni-es: ¡Materials ¡

¡ ¡

Opportuni-es ¡to ¡Ac-on ¡

Considerations:

n Product quality n Technically Feasible & Fit for Purpose? n Cost effective? n Health and safety n Risks? n Cheaper Option?

¡ ¡

Opportuni-es ¡to ¡Ac-on ¡

n Product quality – UV Impact? n Technically Feasible & Fit for Purpose? – Colour,

Brightness, Application

n Cost effective? – Do Simple Payback n Health and safety – Safe Light Levels n Risks? n Cheaper Options? Turn off, Clean Sky Lights

Eg: ¡High ¡Bay ¡Ligh-ng ¡Conversion ¡ ¡

Costing: Simple Payback

Replace ¡400W ¡metal ¡halide ¡with ¡ T5 ¡Fluorescent ¡80W ¡mo)on ¡sensor ¡and ¡light ¡sensor ¡ Based ¡10hr ¡day, ¡5 ¡day ¡week, ¡48wk ¡year ¡@ ¡$0.15c ¡kWh ¡ ¡

400W ¡Metal ¡Halide ¡

Total ¡annual ¡energy ¡consump)on ¡= ¡960 ¡kWh ¡ Annual ¡Running ¡cost ¡ ¡= ¡$144 ¡ ¡ ¡

Fluorescent ¡T5 ¡80W ¡FiVngs ¡ ¡

Total ¡annual ¡energy ¡consump)on ¡= ¡192 ¡kWh ¡ Annual ¡Running ¡cost ¡= ¡$28.80 ¡ ¡ Annual ¡Saving ¡= ¡$144 ¡– ¡$28.80 ¡= ¡$115.2 ¡each ¡year ¡ ¡ Fidng ¡cost ¡$180 ¡and ¡installa)on ¡$80 ¡= ¡$260 ¡ ¡ ¡

Simple ¡Payback ¡= ¡2.25 ¡years. ¡

¡ Other ¡Benefits ¡not ¡costed? ¡ ¡ ¡ ¡

Addi)onal ¡Savings ¡from ¡Sensor ¡Opera)on ¡= ¡extra ¡10% ¡per ¡hour ¡per ¡day ¡lights ¡off ¡ Demand ¡Saving ¡of ¡320W, ¡Befer ¡Bulb ¡Life ¡= ¡Less ¡Replacements ¡= ¡Less ¡scissor ¡ligs ¡

¡ ¡

Opportuni-es ¡to ¡Ac-on ¡

¡

What is the Action? Who will implement it? Who Will Help? Start Date? Finish Date? Budget?

Ac-on ¡ Who ¡ Helpers ¡ Start ¡ Finish ¡ Budget ¡ Develop ¡ Start-­‑up ¡ Procedur es ¡ Produc)on ¡ Manager ¡ Machine ¡ Operators ¡ 1/12/14 ¡ 14/12/14 ¡ & ¡ Ongoing ¡ $0 ¡ Plas)cs ¡ into ¡ Plas)c ¡ Bales ¡ Sec)on ¡ Managers ¡ All ¡Staff ¡ 1/12/14 ¡ Ongoing ¡ $0 ¡

Opportuni-es ¡to ¡Ac-on ¡

■ TIME COMMITMENT

n Will take some time, but look for synergy

■ KNOWLEDGE AND SKILLS

n Getting to know your data n Opportunity Assessment – walk-through n Staff engagement and development: lean & green teams

■ DEVELOP PROJECT IDEAS AND BUSINESS CASE

n Technical n Feasibility n Cost-benefit

■ NETWORKING WITH OTHER PARTICIPATING BUSINESSES – ATTENDING INDUSTRY EVENTS ■ RESEARCH

Energy ¡and ¡Materials ¡efficiency: ¡ What’s ¡Involved? ¡

Don’t ¡just ¡look ¡for ¡the ¡incremental ¡ improvements ¡

¡ ¡

Discussion ¡

■ Do you have a green team, sustainability committee or champion within your company already? ■ Are there opportunities in your business to make savings through energy, water or waste efficiency? ■ Can any of those be done straight away? ■ Do you have the knowledge and skills within your company to start?

¡ ¡

Final ¡Points ¡

■ You don’t need to spend money to start making good financial savings. ■ Your colleagues and staff will have great ideas about some simple and effective savings you can make. ■ There are businesses who have done this before. ■ Think about the incremental improvements, but look out for the transformational change!

¡ ¡

§ FREE SITE ASSESSMENTS

n On your site n 2 hours + follow-up opportunities report

§ WEB RESOURCES

n Fact Sheets n Case Studies

§ IMPLEMENT SOME PROJECTS

What’s ¡next? ¡

¡ ¡

§ FREE SITE TOURS

n 24 February 2015: Pacific Nonwovens (Melbourne)

FASHION HUB (RICHMOND, VIC)

n 26 February 2015 – Engaging Staff and Embedding Efficiency

What’s ¡next? ¡

§ 1 MORE FREE WORKSHOP AT THE TEXTILE &

www.tfia.com.au/energy-and-materials-efficiency ¡

Contacts ¡

Andrew Chamberlin 0412 242 316 andrew@limebranch.com www.tfia.com.au/energy-and-materials-efficiency